چگونه می توان از پراکندگی و استحکام رنگی بهینه در یک دسته اصلی کربن سیاه با کیفیت بالا اطمینان حاصل کرد؟

در دنیای پردازش پلیمری مبتنی بر دقت، دستیابی به یک پرداخت بی عیب و نقص و عملکرد رنگ ثابت کاملاً به کیفیت حامل رنگدانه بستگی دارد. برای مهندسان و متخصصان تدارکات B2B، چالش واضح است: چگونه می توان جت برتر را بدون به خطر انداختن خواص مکانیکی حفظ کرد. Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. که به صورت استراتژیک در دلتای رودخانه یانگ تسه واقع شده است، از طریق تمرکز تخصصی بر تحقیق و توسعه و تکنیک های تولید پیشرفته به این موضوع پرداخته است. با بهینه سازی دسته اصلی کربن سیاه فرمولاسیون، ما اطمینان حاصل می کنیم که محصولات ما با بالاترین استانداردهای بین المللی برای پراکندگی و عملکرد الکتریکی مطابقت دارند.

علم پراکندگی: چرا اندازه ذرات مهم است

پراکندگی بهینه فرآیند تجزیه آگلومره های رنگدانه به ذرات اولیه یا دانه های کوچک در ماتریس پلیمری است. یک با کیفیت بالا دسته اصلی کربن سیاه باید بر انرژی سطحی بالای ذرات کربن سیاه غلبه کند تا از "انباشتگی" جلوگیری کند. بر اساس تجزیه و تحلیل بازار سیاه کربن تخصصی جهانی در سال 2024 توسط انجمن بین المللی کربن سیاه (ICBA)، صنعت به سمت "سیاه های تخصصی پایدار" با شیمی های اصلاح شده سطحی که باعث افزایش رطوبت و کاهش ویسکوزیته در حامل های ترموپلاستیک می شود، در حال تغییر است.

منبع: ICBA - گرایش های فنی کربن سیاه تخصصی و چشم انداز بازار

کاهش آگلومرا در مقابل بازده توزیع

در حالی که توزیع به آرایش فضایی ذرات اشاره دارد، پراکندگی بر تجزیه فیزیکی آن ذرات تمرکز دارد. دستیابی به درجه بالایی قدرت رنگ آمیزی کربن سیاه برای پلاستیک نیاز به تعادل ظریف نیروی برشی در حین اکستروژن دارد. اگر برش خیلی کم باشد، آگلومره های بزرگ باقی می مانند که باعث ایجاد نقص در سطح می شود. اگر بیش از حد بالا باشد، زنجیره پلیمری ممکن است تخریب شود و بر یکپارچگی ساختاری محصول نهایی تأثیر بگذارد.

بهینه سازی قدرت رنگ آمیزی از طریق فرمولاسیون

استحکام رنگی نشانگر کارایی رنگدانه در انتقال رنگ است. برای دستیابی به الف مستربچ مشکی با جت بالا برای خودرو قطعات یا لوازم الکترونیکی مصرفی پیشرفته، انتخاب رنگدانه کربن سیاه (N110 در مقابل سری N550) و رزین حامل بسیار مهم است. در Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. ، ما از فناوری پیشرفته اکستروژن دو پیچ استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که رنگدانه کاملاً محصور شده است و جذب نور را به حداکثر می رساند و پراکندگی را به حداقل می رساند.

سازگاری حامل و شاخص جریان ذوب (MFI)

MFI رزین حامل در a دسته اصلی کربن سیاه در حالت ایده آل باید بالاتر از پلیمر پایه باشد تا اختلاط آسان تر باشد. این امر به ویژه در مستربچ پارچه مشکی ذوب شده تولید، جایی که حتی کوچکترین ناخالصی یا پراکندگی ضعیف می تواند منجر به شکستن الیاف در رسانه های فیلتراسیون با راندمان بالا استاندارد 2025 شود. بولتن‌های فنی اخیر انجمن فیلتراسیون و جداسازی آمریکا نشان می‌دهد که مستربچ‌های تقویت‌شده با الکتریک باید 100% کپسولاسیون رنگدانه را حفظ کنند تا از تداخل با ظرفیت نگهداری شارژ فیبرها جلوگیری شود.

منبع: AFS - پیشرفت در فناوری نبافته مذاب و ادغام مستربچ

راه حل های تخصصی: از برنامه های Melt Blown تا Electret

از سال 2020، Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. با سرمایه‌گذاری در خطوط تولید متعدد، به سمت سوله‌های با فناوری پیشرفته گسترش یافته است مستربچ پارچه مشکی ذوب شده و مستربچ های الکترت. برای منسوجات فنی با دقت بالا، مستربچ سیاه مقاوم در برابر UV برای ژئوممبران و فیلم‌های کشاورزی باید محافظت طولانی‌مدتی در برابر تخریب عکس ایجاد کنند. تعهد ما به حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست تضمین می کند که این مواد با حداقل ضایعات و حداکثر بازده تولید می شوند.

• مستربچ الکتروت آب: طراحی شده برای حفظ شارژ بالا در ماسک های درجه پزشکی.
• مستربچ Oil Electret: بهینه شده برای فیلتراسیون صنعتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر ذرات روغنی دارد.
• مستربچ فلوروکربن پلیمر الکترت: راه حل های پیشرفته برای محیط های شیمیایی شدید
• پراکندگی عالی: تمامی محصولات تحت پردازش قرار می گیرند پراکندگی کربن سیاه با ویسکوزیته کم پروتکل هایی برای اطمینان از اکستروژن صاف.

سوالات متداول (سؤالات متداول)

1. چگونه قدرت رنگ آمیزی کربن سیاه را برای پلاستیک ها اندازه گیری می کنید؟

قدرت رنگ با ترکیب مستربچ سیاه با یک رنگدانه سفید استاندارد (معمولا TiO2) و اندازه گیری بازتاب اندازه گیری می شود. مقدار بالاتر نشان می دهد که مستربچ کمتری برای دستیابی به عمق رنگ مورد نظر مورد نیاز است و باعث صرفه جویی در هزینه ها برای سازنده می شود.

2. چه چیزی مستربچ مشکی پارچه مذاب را با نمرات استاندارد متفاوت می کند؟

نمرات ذوب شده نیاز به تمیزی شدید دارند. ذرات باید به قدری کوچک باشند که بدون انسداد از طریق اسپینرها عبور کنند و این امر نیاز به a پراکندگی کربن سیاه با ویسکوزیته کم و فیلتراسیون بسیار ظریف در طول تولید مستربچ.

3. چرا حفاظت UV در دسته اصلی کربن سیاه مهم است؟

کربن سیاه موثرترین تثبیت کننده UV برای پلاستیک ها است. الف مستربچ سیاه مقاوم در برابر UV برای ژئوممبران تشعشعات مضر را جذب می کند و آن را به گرما تبدیل می کند و از شکستن زنجیره های پلیمری در طول سال ها قرار گرفتن در فضای باز جلوگیری می کند.

4. آیا مستربچ مشکی با جت بالا برای کاربردهای خودرویی می تواند بر استحکام پلاستیک تأثیر بگذارد؟

در صورت پراکندگی ضعیف، ذرات رنگدانه به عنوان متمرکز کننده تنش عمل می کنند و قدرت ضربه را کاهش می دهند. با این حال، به خوبی پراکنده است دسته اصلی کربن سیاه در واقع می تواند استحکام ساختاری و پایداری حرارتی اجزای خودرو را بهبود بخشد.

5. مستربچ های الکترت چه نقشی در فیلتراسیون دارند؟

مستربچ های الکترت، مانند آنهایی که توسط Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. ، یک بار الکتریکی شبه دائمی را به الیاف معرفی می کند. این به فیلتر اجازه می دهد تا ذرات زیر میکرونی را از طریق جاذبه الکترواستاتیکی به دام بیاندازد و راندمان فیلتراسیون را بدون افزایش مقاومت هوا به طور قابل توجهی افزایش دهد.