
چگونه می کند مستربچ ذوب شده اطمینان از سازگاری خوب با بسترهایی مانند پلی پروپیلن (PP) برای دستیابی به پراکندگی و اختلاط یکنواخت در طول تولید منسوجات نبافته مذاب؟
در تولید منسوجات نبافته مذاب، اطمینان از سازگاری خوب مستربچ Meltblown با بسترهایی مانند پلی پروپیلن (PP) برای دستیابی به پراکندگی و اختلاط یکنواخت یک گام کلیدی برای اطمینان از کیفیت و عملکرد محصول است. در اینجا برخی از اقدامات و روش های ممکن وجود دارد:
انتخاب و تطبیق مواد:
مستربچ Meltblown را با خواص شیمیایی مشابه و سازگاری خوب با بستر PP انتخاب کنید.
عواملی مانند توزیع اندازه ذرات و انرژی سطحی Meltblown Masterbatch را در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل کنید که به راحتی با بستر PP مخلوط و پراکنده می شود.
کنترل فرایند:
دما و زمان ذوب را دقیقاً کنترل کنید تا اطمینان حاصل کنید که Meltblown Masterbatch و بستر PP می توانند کاملاً ذوب و مخلوط شوند. در فرآیند ذوب، دمای ذوب معمولاً حدود 240 درجه سانتیگراد است (برای پلی پروپیلن).
پمپ اندازه گیری به طور دقیق خروجی جریان مذاب به نازل را کنترل می کند تا از نسبت دقیق Meltblown Masterbatch و بستر PP اطمینان حاصل کند.
بهینه سازی تجهیزات:
از تجهیزات دمنده ذوبی با کیفیت بالا، مانند دستگاه دمنده ذوب با چندین ردیف اسپینر که به صورت موازی چیده شده اند، توسط Biaxfberflm در ایالات متحده استفاده کنید. ساختار فشرده و راندمان انتقال حرارت بالا باعث پراکندگی یکنواخت مذاب می شود.
مونتاژ قالب بخش کلیدی خط تولید مذاب است. دقت طراحی و ساخت آن به طور مستقیم بر یکنواختی پارچه نبافته مذاب تأثیر می گذارد. مجموعه قالب با دقت پردازش بالا و ساختار معقول باید انتخاب شود.
تکنولوژی پراکندگی:
در طی فرآیند مذاب، پلیمر مذاب توسط جریان هوای داغ با سرعت بالا کشیده و تصفیه میشود و همزمان با هوای اطراف مخلوط میشود تا فیبر خنک شود و در نهایت به الیاف کوتاه و نازک تبدیل شود. این اصل فرآیند به خودی خود منجر به پراکندگی یکنواخت مستربچ مذاب در بستر می شود.
تست سازگاری:
تست سازگاری قبل از تولید انجام می شود تا سازگاری و پراکندگی مستربچ Meltblown با بستر PP از طریق آزمایشات تأیید شود. این کار را می توان با تهیه نمونه های آزمایشی و مشاهده ریزساختار و خواص آنها انجام داد.
کنترل کیفیت:
یک سیستم کنترل کیفیت دقیق برای آزمایش و تجزیه و تحلیل منظم مواد خام، محصولات نیمه تمام و محصولات نهایی ایجاد شده است تا از ثبات و ثبات محصول اطمینان حاصل شود.
از طریق انتخاب مواد معقول، کنترل فرآیند، بهینه سازی تجهیزات، فناوری پراکندگی، آزمایش سازگاری و کنترل کیفیت، می توان اطمینان حاصل کرد که مستربچ مذاب و زیرلایه هایی مانند پلی پروپیلن (PP) به سازگاری خوب و پراکندگی و اختلاط یکنواخت در طول فرآیند تولید منسوجات نبافته مذاب دست می یابند.
پارچه های غیر بافته SPUNBOND NONWOVENS CARBON BLACK MASTERBATCH
قبلیNo previous article
بعدچگونه مستربچ سفید تزریقی ناخالصی ها یا رنگ های پس زمینه مواد خام پلاستیکی را پوشش می دهد؟