
صنعت کابل: هنگام تولید غلاف کابل سیاه، چگونه اضافه می شود مستربچ کربن سیاه روی رسانایی و عمق رنگ کابل تاثیر می گذارد؟ چگونه این دو را برای عملکرد متعادل میکنید؟ ،
در صنعت کابل، افزودن مستربچ کربن سیاه تأثیر قابل توجهی بر رسانایی و عمق رنگ روکش کابل دارد. در اینجا یک تجزیه و تحلیل دقیق از این تأثیر و پیشنهاداتی در مورد چگونگی تعادل این دو برای عملکرد ارائه شده است:
1. اثر مقدار اضافه شده مستربچ کربن سیاه بر رسانایی کابل
تأثیر ساختار مستربچ کربن سیاه بر رسانایی:
ساختار کربن سیاه به درجه ای اشاره دارد که ذرات کربن سیاه در زنجیره به هم می پیوندند. هر چه سازه بالاتر باشد، احتمال تشکیل ساختار شبکه بیشتر و رسانایی بهتری خواهد داشت.
با افزایش مقدار مستربچ کربن سیاه اضافه شده، تعداد ذرات کربن سیاه در غلاف کابل افزایش می یابد، تماس بین ذرات افزایش می یابد و احتمال تشکیل ساختار شبکه افزایش می یابد و در نتیجه رسانایی کابل بهبود می یابد.
رابطه بین مقدار مستربچ کربن سیاه اضافه شده و رسانایی:
وقتی میزان کربن سیاه کم باشد، رسانایی الکتریکی کم است. با افزایش محتوای کربن سیاه، رسانایی به تدریج افزایش می یابد.
پس از رسیدن به یک محتوای خاص، تغییر در هدایت افزایش می یابد. در این زمان، کنترل مقدار کربن سیاه اضافه شده می تواند به راحتی رسانایی مورد نیاز کابل را تنظیم کند.
اگر میزان کربن سیاه همچنان افزایش یابد، رسانایی به آرامی افزایش مییابد و به مقدار معینی گرایش پیدا میکند.
2. تأثیر مقدار اضافه شده مستربچ کربن سیاه بر عمق رنگ کابل
تأثیر سطح ویژه مستربچ کربن سیاه بر عمق رنگ:
هرچه سطح ویژه بزرگتر باشد، اندازه ذرات کربن سیاه کوچکتر، ذرات بیشتری در واحد حجم وجود دارد و رنگ غلاف کابل تیره تر است.
بنابراین، با افزایش مقدار مستربچ کربن سیاه اضافه شده، عمق رنگ روکش کابل نیز افزایش می یابد.
رابطه بین نوع و مقدار مستربچ کربن سیاه و عمق رنگ:
انواع مختلف مستربچ کربن سیاه رنگ های متفاوتی خواهند داشت. در کاربردهای عملی می توان انواع مستربچ کربن سیاه را بر اساس نیاز انتخاب کرد.
با افزایش مقدار مستربچ کربن سیاه اضافه شده، عمق رنگ غلاف کابل به تدریج افزایش می یابد، اما پس از افزایش به یک سطح مشخص، عمق رنگ تغییر می کند.
3. نحوه تعادل رسانایی و عمق رنگ برای عملکرد
نوع مناسب و مقدار اضافه مستربچ کربن سیاه را با توجه به نیازهای خاص انتخاب کنید:
برای کابل هایی که نیاز به رسانایی بالا دارند، می توانید مستربچ کربن سیاه با ساختار بالا را انتخاب کنید و مقدار اضافه آن را به طور مناسب برای بهبود رسانایی افزایش دهید.
برای کابلهایی که نیاز به عمق رنگ بالاتری دارند، میتوانید مستربچ کربن سیاه را با سطح ویژه بزرگ و رنگ عمیق انتخاب کنید و مقدار اضافه آن را به طور مناسب کنترل کنید تا نیازهای رنگ را برآورده کند.
بهینه سازی فرآیندها و دستور العمل های تولید:
با بهینه سازی فرآیند تولید و فرمول، سایر ویژگی های کابل مانند مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری را می توان بهبود بخشید و از رسانایی و عمق رنگ اطمینان حاصل کرد.
به عنوان مثال، از تجهیزات پیشرفته اکسترودر و قالبهای دقیق میتوان برای تولید روکش کابل برای اطمینان از پراکندگی یکنواخت و اختلاط مستربچ کربن سیاه در مواد پایه استفاده کرد.
کیفیت مواد خام و فرآیند تولید را به شدت کنترل کنید:
از مواد اولیه مستربچ کربن سیاه با کیفیت بالا و مواد اولیه مواد اولیه برای اطمینان از ثبات کیفیت مواد اولیه استفاده کنید.
در طول فرآیند تولید، پارامترهای فرآیند و رویه های عملیاتی به شدت کنترل می شوند تا از ثبات و قابلیت اطمینان کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
با انتخاب نوع و مقدار مناسب مستربچ کربن بلک، بهینه سازی فرآیند و فرمول تولید و کنترل دقیق کیفیت مواد اولیه و فرآیندهای تولید، می توان رسانایی و عمق رنگ روکش کابل را برای دستیابی به کارایی متعادل کرد.
قبلیNo previous article
بعدچگونه Injection White Masterbatch تضمین می کند که ظاهر سفید بدنه دستگاه های پزشکی دوام می آورد و در طول زمان محو نمی شود؟