
تزریق سفید Masterbatch ترکیبی متمرکز از رنگدانه ها و مواد افزودنی پراکنده در یک رزین حامل است که به طور خاص برای فرآیندهای قالب سازی تزریق تدوین شده است. این ماده تخصصی به عنوان یک راه حل مقرون به صرفه برای دستیابی به رنگ آمیزی مداوم سفید در محصولات پلاستیکی در صنایع مختلف عمل می کند. بر خلاف رنگدانه های خشک یا رنگهای مایع ، Masterbatch پراکندگی برتر ، کاهش آلودگی گرد و غبار و کنترل آسان تر در محیط های تولید را ارائه می دهد.
قالب تزریق دانه های پلاستیکی تزریق سفید Masterbatch سفید
یک Masterbatch سفید تزریق معمولی شامل سه مؤلفه اصلی است: رنگدانه سفید (معمولاً دی اکسید تیتانیوم) ، حامل پلیمری (که اغلب با رزین پایه مطابقت دارد) و مواد افزودنی مختلفی که باعث افزایش عملکرد می شوند. غلظت دی اکسید تیتانیوم بسته به کدورت و روشنایی مورد نیاز ، به طور معمول بین 20-80 ٪ متغیر است. رزین های حامل با دقت انتخاب می شوند تا از سازگاری با پلیمر پایه در هنگام قالب گیری تزریق اطمینان حاصل کنند ، از جداسازی فاز یا مشکلات پردازش جلوگیری می کنند.
تولید تزریق مسترباچ سفید چندین مرحله مهم را شامل می شود: مخلوط کردن با سرعت بالا از مواد اولیه ، ترکیب ذوب از طریق اکسترودرهای دوقلو ، گلوله سازی رشته و آزمایش کنترل کیفیت. تولید کنندگان پیشرفته از فناوری پراکندگی دقیق برای اطمینان از توزیع یکنواخت رنگدانه استفاده می کنند ، که به طور مستقیم بر قوام رنگ محصول نهایی و خصوصیات مکانیکی تأثیر می گذارد. پارامترهای فرآیند مانند کنترل دما و شدت مخلوط برشی به طور قابل توجهی بر کیفیت Masterbatch تأثیر می گذارد.
تطبیق پذیری Masterbatch سفید برای قالب سازی تزریق باعث می شود که در بخش های مختلفی ضروری باشد. توانایی آن در تأمین کدورت ، روشنایی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش در حالی که حفظ خصوصیات مواد باعث پذیرش گسترده آن در این برنامه های کلیدی می شود:
در بسته بندی مواد غذایی ، Masterbatch سفید برای قالب تزریق PP به دلیل انطباق FDA پلی پروپیلن و خاصیت سد رطوبت عالی بر بازار حاکم است. رنگ سفید نه تنها زیبایی شناسی تمیز را فراهم می کند بلکه قابلیت چاپ برای برندسازی و اطلاعات غذایی را نیز تقویت می کند. در مقایسه با روش های رنگ آمیزی جایگزین ، Masterbatch مقاومت در برابر مهاجرت برتر را ارائه می دهد ، برای برنامه های تماس با مواد غذایی بسیار مهم است.
صنعت پزشکی به تخصصی متکی است Masterbatch سفید درجه پزشکی فرمولاسیون هایی که نیازهای نظارتی دقیق را برآورده می کنند. این فرمولاسیون از فلزات سنگین جلوگیری می کند و از حامل های زیست سازگار مناسب برای دستگاه هایی مانند اجسام سرنگ ، اتصالات IV و محفظه های ابزار جراحی استفاده می کند. کدورت بالای ارائه شده توسط دی اکسید تیتانیوم پریمیوم به حفظ شاخص های استریل کمک می کند و از انتقال نور در کاربردهای پزشکی حساس جلوگیری می کند.
هنگام انتخاب راه حل های رنگ آمیزی برای قالب تزریق ، تولید کنندگان باید چندین عامل فنی و اقتصادی را ارزیابی کنند. مقایسه زیر تفاوت های کلیدی بین Masterbatch سفید و فن آوری های رقیب را برجسته می کند:
پارامتر | تزریق مسترباچ سفید | رنگدانه های خشک | رنگ مایع |
---|---|---|---|
کیفیت پراکندگی | عالی | متغیر (نیاز به اختلاط فشرده دارد) | خوب |
تولید گرد و غبار | حداقل | مهم | هیچ کدام |
ثبات ذخیره سازی | 12 ماه | 6-8 ماه | 3-6 ماه |
قوام رنگ | 0.5 ΔE | ± 2.0 ΔE | ± 1.5 ΔE |
پاکیزگی تجهیزات | پاکسازی آسان | تمیز کردن گسترده مورد نیاز است | پتانسیل رنگ آمیزی |
اجرای موفقیت آمیز Masterbatch White برای حفظ قوام رنگ و کیفیت بخشی ، نیاز به تنظیم دقیق پارامترهای قالب گیری تزریق دارد. محتوای بالای دی اکسید تیتانیوم بر خصوصیات جریان ذوب و پایداری حرارتی تأثیر می گذارد و شرایط خاص پردازش را ضروری می کند.
هنگام استفاده Masterbatch سفید با فضای بالا ، تنظیمات دمای بشکه به طور معمول در مقایسه با پردازش رزین طبیعی به 5-15 درجه سانتیگراد نیاز به تنظیم به سمت بالا دارند. این امر باعث افزایش ویسکوزیته ذوب ناشی از بارگذاری رنگدانه می شود. با این حال ، برای جلوگیری از تخریب حرارتی سیستم حامل یا زرد کردن رنگ سفید باید از دمای بیش از حد جلوگیری شود.
افزودن Masterbatch سفید به دلیل کاهش شاخص جریان ذوب به 10-20 ٪ فشار تزریق بالاتر نیاز دارد. با این حال ، سرعت تزریق باید با دقت متعادل باشد - خیلی آهسته ممکن است باعث خنک شدن زودرس و خطوط جریان قابل مشاهده شود ، در حالی که خیلی سریع می تواند منجر به توزیع یا توزیع رنگدانه ناهموار شود. پارامترهای بهینه توسط سیستم رزین و هندسه قطعه متفاوت است.
با وجود مزایای آن ، White Masterbatch چالش های منحصر به فردی را ارائه می دهد که تولید کنندگان باید برای اطمینان از کیفیت محصول و راندمان فرآیند ، به آن بپردازند.
بشقاب خارج ، تجمع مواد افزودنی در سطوح قالب ، بیشتر با مسترهای سفید بسیار بارگذاری شده رخ می دهد. این به عنوان باقیمانده سفید بر روی ابزارها و خراب شدن تدریجی کیفیت سطح قسمت آشکار می شود. اقدامات متقابل شامل استفاده از بسته های روان کننده تخصصی در فرمولاسیون Masterbatch ، پروتکل های منظم تمیز کردن قالب و بهینه سازی دمای پردازش برای به حداقل رساندن مهاجرت افزودنی است.
تنوع رنگ دسته ای به دسته ، نگرانی با کیفیت قابل توجهی در محصولات سفید را نشان می دهد. استراتژی های کلیدی شامل اجرای صلاحیت دقیق مواد اولیه ، حفظ نسبت های مداوم رها شده و نظارت بر تجهیزات نظارت است که می تواند بر پراکندگی تأثیر بگذارد. عملیات پیشرفته از کنترل کیفیت اسپکتروفتومتری در مراحل مختلف فرآیند استفاده می کند تا مقادیر ΔE زیر 1.0 را برای برنامه های مهم حفظ کند. $ $