Masterbatch رسانا: برنامه ها ، مزایا و راهنمای انتخاب

چیست ماستربچ رسانا و چگونه کار می کند؟

ماستربچ رسانا یک افزودنی تخصصی است که در پردازش پلیمر برای انتقال هدایت الکتریکی به پلاستیک استفاده می شود. این ماده از یک رزین حامل پر از پرکننده های رسانا مانند سیاه کربن ، نانولوله های کربن یا ذرات فلزی تشکیل شده است. هنگامی که با یک پلیمر پایه مخلوط می شود ، یک شبکه رسانا را تشکیل می دهد و امکان اتلاف استاتیک یا محافظ الکترومغناطیسی را فراهم می کند.

مؤلفه های کلیدی ماستربچ رسانا

• رزین حامل: به طور معمول پلی اتیلن ، پلی پروپیلن یا پلی استایرن ، برای سازگاری با پلیمر پایه انتخاب می شود.
• پرکننده های رسانا: مواد مبتنی بر کربن (به عنوان مثال ، کربن سیاه ، گرافن) یا ذرات فلزی (به عنوان مثال مس با روکش نقره ای).
• نمایندگان پراکنده: از توزیع یکنواخت پرکننده ها برای جلوگیری از تجمع اطمینان حاصل کنید.

چگونه خواص پلیمری را تقویت می کند

برخلاف پلیمرهای استاندارد ، که عایق هستند ، ماستربچ رسانا خصوصیات الکتریکی مواد را اصلاح می کند. غلظت پرکننده سطح رسانایی را تعیین می کند:

5 برنامه برتر از ماستربچ رسانا در صنعت

تطبیق پذیری ماستربچ رسانا آن را در بخش ها ضروری می کند. در زیر تأثیرگذارترین موارد استفاده است.

1. شاهکار رسانا برای محافظ EMI

تداخل الکترومغناطیسی (EMI) می تواند دستگاه های الکترونیکی را مختل کند. پلاستیک اصلاح شده با ماستربچ رسانا EMI را جذب یا منعکس کنید ، و جایگزین محفظه های فلزی در هوافضا و ارتباطات.

• مزیت: سبک وزن در مقایسه با گزینه های فلزی.
• مثال: موارد گوشی هوشمند با بارگیری 20 ٪ نانولوله کربن.

2. Masterbatch ضد استاتیک برای بسته بندی

محافظت از الکترونیک حساس در هنگام حمل و نقل ، به موادی نیاز دارد که از ساخت استاتیک جلوگیری کنند. Masterbatch Anti-Static برای محافظت از اجزای سازنده در فیلم ها و ظروف مخلوط شده است.

نحوه انتخاب حق Masterbatch رسانا برای پلاستیک

انتخاب فرمولاسیون بهینه به عوامل فنی و اقتصادی بستگی دارد.

معیارهای انتخاب بحرانی

• سازگاری پلیمر پایه: Masterbatches مبتنی بر PP برنامه های پلی پروپیلن را کتک می زند.
• الزامات هدایت: بارهای پرکننده بالاتر هزینه را افزایش می دهد اما عملکرد را بهبود می بخشد.
• شرایط پردازش: برخی از پرکننده ها در دمای اکستروژن بالا تخریب می شوند.

هزینه در مقابل معاملات تجاری

کربن سیاه اقتصادی است اما به بارهای بالاتری نسبت به مواد برتر مانند گرافن نیاز دارد:

مزایای استفاده از Masterbatch رسانا در پلیمرها

این افزودنی ها فراتر از هدایت ، مزایای چند وجهی را ارائه می دهند.

ایمنی و دوام پیشرفته

در سیستم های سوخت ، ماستربچ رسانا با از بین بردن استاتیک از انفجارهای ناشی از جرقه جلوگیری می کند. در مقایسه با اجزای فلزی ، قطعات پلیمری در برابر خوردگی مقاومت می کنند و وزن را کاهش می دهند.

دستاوردهای پایداری

• مواد محافظ مبتنی بر سرب را مطابق با ROHS جایگزین می کند.
• فیلم های بسته بندی نازک تر را با از بین بردن پوشش های ثانویه امکان پذیر می کند.

Masterbatch در مقابل مواد افزودنی سنتی : یک تحلیل مقایسه ای

درک چگونگی عملکرد Masterbatches از گزینه های دیگر توجیه پذیرش آنها است.

مقایسه با رنگهای رسانا