تولید کننده مستربچ مبتنی بر پلیمر

دانش صنعت

چگونه می توان عملکرد و پایداری رنگ محصولات پلاستیکی را از طریق پلیمر Masterbatch بهبود بخشید؟

ماستربچ پایه پلیمر یک ماده اصلی برای اصلاح پلاستیک است و به طور گسترده ای برای بهبود خصوصیات مکانیکی ، مقاومت در برابر آب و هوا ، عملکرد رنگ و عملکرد محصولات پلاستیکی استفاده می شود. در زیر استراتژی کاربردی و نقاط فنی Masterbatch از دو جهت اصلی بهینه سازی عملکرد و ثبات رنگ تجزیه و تحلیل می کند.

1. فناوری کلیدی Masterbatch برای بهبود عملکرد محصولات پلاستیکی

1. Masterbatch عملکردی خصوصیات فیزیکی و شیمیایی را تقویت می کند

بهینه سازی خاصیت مکانیکی:
برای بهبود استحکام کششی ، استحکام و مقاومت در برابر ضربه (که برای قطعات خودرو و محفظه های الکترونیکی کاربرد دارد) ، Masterbatch تقویت شده با فیبر شیشه ای را اضافه کنید.
برای بهبود انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ترک شکننده (مانند فیلم بسته بندی ، شیلنگ) از Masterbatch اصلاح شده Elastomer (مانند TPE ، POE) استفاده کنید.

مقاومت در برابر آب و هوا و ضد پیری:
Masterbatch ضد UV (حاوی تثبیت کننده های سبک مانند HAL ، جاذب UV) زرد کردن و تخریب محصولات در فضای باز (مانند مصالح ساختمانی ، مبلمان در فضای باز) را به تأخیر می اندازد.
Masterbatch آنتی اکسیدان (فنل ها ، فسفیت ها) از تخریب اکسیداتیو در طی پردازش درجه حرارت بالا جلوگیری می کند.

مهار کننده شعله و عملکرد ایمنی:
Masterbatch Flame Flame بدون هالوژن (مانند هیدروکسید آلومینیوم ، مهار شعله فسفر) مطابق با استانداردهای محافظت از آتش لوازم الکترونیکی و مواد خودرو (مانند UL94 V0) است.

2. پردازش بهینه سازی عملکرد

روانکاری پراکندگی Masterbatch: کاهش سیالیت ذوب و کاهش ساییدگی پیچ (مناسب برای سیستم های پر از پرش مانند Masterbatch کربنات کلسیم).

Masterbatch Antistatic (حاوی ماده کربن کربن یا ماده ضد استاتیک دائمی) از جذب گرد و غبار (مانند بسته بندی الکترونیکی ، تجهیزات پزشکی) جلوگیری می کند.

2. طرح برنامه Masterbatch برای اطمینان از ثبات رنگ

1. فن آوری های کلیدی Masterbatch

انتخاب رنگدانه های بسیار پراکنده:
رنگدانه های ارگانیک (مانند فتالوسیانین آبی و آزو قرمز) به رنگ روشن هستند ، اما برای جلوگیری از تجمع ، فرایند پراکندگی باید بهینه شود.

رنگدانه های معدنی (مانند دی اکسید تیتانیوم و اکسید آهن) از مقاومت در برابر دمای خوبی برخوردار هستند و برای پردازش دمای بالا (مانند پلاستیک مهندسی) مناسب هستند.

تطبیق رزین حامل:
حامل را انتخاب کنید که با بستر سازگار باشد (مانند Masterbatch مبتنی بر PP برای محصولات PP) برای جلوگیری از اختلاف رنگ یا بارش ناشی از سازگاری ضعیف.

2. مشکل پایداری رنگ را حل کنید

مقاومت در برابر مهاجرت:
برای جلوگیری از مهاجرت رنگ به سطح محصول ، از رنگدانه های بسیار مقاوم در برابر آب و هوا (مانند quinacridone) یا فناوری تصفیه سطح استفاده کنید.

مقاومت در برابر پیری گرما/نور:
تثبیت کننده های سبک (مانند HALS AMINE HALS) و تثبیت کننده گرما را برای جلوگیری از محو شدن پس از استفاده طولانی مدت (مانند فضای داخلی خودرو ، علائم فضای باز) اضافه کنید.

کنترل قوام دسته ای:
غلظت رنگدانه و فرایند پراکندگی کاملاً کنترل (مانند بهینه سازی برشی اکستروژن دوقلو) برای اطمینان از تکرارپذیری رنگ.

3. موارد درخواست صنعت

صنعت بسته بندی: شفاف PP Masterbatch Anti-UV عامل برای گسترش عمر فیلم بسته بندی مواد غذایی.
قطعات خودرو: Masterbatch Black ABS (حاوی کربن سیاه) هم عمق رنگ و هم مقاومت خراش را در نظر می گیرد.
لوازم الکترونیکی: Masterbatch Masterbatch سفارشی PC/ABS Masterbatch برای پاسخگویی به ظاهر و الزامات ایمنی .