پلاستیک پلاستیک پلاستیک پلاستیک پلاستیکی کاربردی کاربردی باز

چیست Masterbatch رنگ غیر بافته و چگونه کار می کند؟ Masterbatch رنگ غیر بافته مخلوط غلیظ از رنگ...
بیشتر بدانیدچیست ماستربچ رسانا و چگونه کار می کند؟ ماستربچ رسانا یک افزودنی تخصصی است که در پردازش پلیمر ب...
بیشتر بدانیددرک ماستربچ Meltblown و برنامه های اصلی آن دنیای مواد غیر بافته به شدت به مواد افزودنی تخصصی مانند متکی است...
بیشتر بدانیدچرا ماستربچ Meltblown در حال انقلابی در مواد تصفیه است تقاضا برای مواد تصفیه با کارایی بالا افزایش یافته است ، و ...
بیشتر بدانیدنقش اصلی Masterbatch عملکردی در اصلاح پلاستیک عمدتاً در بهبود تقویت ، عقب ماندگی شعله و هدایت منعکس می شود. تحقق این توابع به طراحی کامپوزیت و فرآیند بهینه سازی مواد افزودنی عملکردی و رزین های حامل بستگی دارد.
Masterbatch تقویت شده با افزودن پرکننده هایی مانند فیبر شیشه ای و فیبر کربن ، خصوصیات مکانیکی محصولات پلاستیکی مانند استحکام کششی ، استحکام فشاری و مقاومت در برابر سایش را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. به عنوان مثال ، Masterbatch تقویت شده با فیبر شیشه ای می تواند استحکام و سختی پلاستیک ها را بهبود بخشد و این امر را برای مزارع نیاز به مواد با استحکام بالا مانند قطعات خودرو و محفظه های الکترونیکی مناسب می کند. علاوه بر این ، Masterbatch تقویت شده همچنین می تواند پایداری ابعادی و مقاومت در برابر حرارت پلاستیک را بهبود بخشد و در نتیجه الزامات بالاتر برای سناریوهای کاربردی را برآورده کند.
Masterbatch مقاوم در برابر شعله ، مقاومت آتش سوزی محصولات پلاستیکی را با اضافه کردن عقب ماندگی شعله (مانند ترکیبات برم و فسفر) بهبود می بخشد. Masterbatch مهارکننده شعله می تواند به طور موثری گسترش شعله های آتش و حتی خود را در دماهای بالا کند کند و از این طریق ایمنی محصولات را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، در ساخت سیم ها و کابل ها ، استفاده از Masterbatches مقاوم در برابر شعله می تواند مقاومت آتش کابل ها را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و از ایمنی انتقال نیرو اطمینان حاصل کند. در عین حال ، با تقویت مقررات مربوط به حفاظت از محیط زیست ، Masterbatches دارای شعله بدون هالوژن به تدریج به جریان اصلی تبدیل شده است. این نوع Masterbatch نه تنها الزامات عقب ماندگی شعله را برآورده می کند ، بلکه انتشار گازهای سمی را نیز کاهش می دهد ، که مطابق با الزامات توسعه پایدار است.
Masterbatches رسانا با مخلوط کردن پرکننده های رسانا (مانند الیاف سیاه و فلزی کربن) به خصوصیات رسانا پلاستیک می رسد. این Masterbatch عملکردی به طور گسترده ای در الکترونیک ، هوافضا و سایر زمینه ها برای تولید مواد بسته بندی رسانا ، تجهیزات ضد استاتیک و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال ، Masterbatch عملکردی رسانا که توسط DIC تهیه شده است نه تنها با مخلوط کردن مواد رسانا ، همچنین دارایی های رسانا را نیز بهبود می بخشد ، بلکه سایر خصوصیات حافظه ذخایر را نیز در تجهیزات موجود در صنعت و تجهیزات صنعت استفاده می کند.
Masterbatches عملکردی مزایای قابل توجهی نسبت به اصلاح کننده های سنتی دارد:
مقرون به صرفه بودن: از طریق غلظت بالا و پراکندگی زیاد ، مسترباچ های عملکردی می توانند مواد افزودنی ناکارآمد سنتی را با هزینه کمتری جایگزین کنند.
کارآیی پردازش: پراکندگی یکنواخت Masterbatches عملکردی باعث افزایش راندمان قالب بندی محصولات پلاستیکی و کاهش زباله در فرآیند تولید می شود.
سازگار با محیط زیست: مسترباچ های کاربردی جدید سازگار با محیط زیست (مانند مسترباچ های مقاوم در برابر شعله هالوژن) نیازهای تولید سبز را برآورده می کنند و آلودگی را به محیط زیست کاهش می دهند.
دامنه کاربرد Masterbatches عملکردی بسیار گسترده است ، از جمله اما محدود به مناطق زیر نیست:
ساخت و ساز و دکوراسیون: برای بهبود مقاومت در برابر آتش و استحکام مکانیکی مصالح ساختمانی استفاده می شود.
لوازم الکترونیکی: برای ساخت اجزای الکترونیکی رسانا ، آنتیستاتیک و شعله استفاده می شود.
صنعت خودرو: برای بهبود دوام و ایمنی قطعات خودرو استفاده می شود.
صنعت بسته بندی: برای بهبود سد ، مقاومت در برابر آب و هوا و خصوصیات ضد باکتریایی مواد بسته بندی استفاده می شود .